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Dettagli:
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Material: | SmFeN Powder and PA12 Plastic and Ferrite | Product Kind: | Magnetic Compound |
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Binder: | PA 12 | Product Grade: | HCSFY-240L |
L0T.N0: | ST211202H | Melt Flow Rate (g/10min)270℃ 5kg: | 210 |
Density(g/cm3): | 3.5-4.5 | Br(kG): | 4,5-5,5 |
Evidenziare: | Composto magnetico in plastica PA12,composto magnetico in polvere SmFeN,composto magnetico per pompa acqua OEM |
Flusso di processo
Applicazione
Caratteristica
La densità è di 3,5-4,5 g/cm3 e il prodotto dello stesso volume è più leggero
Vantaggi di dimensioni precise, leggerezza, pareti sottili e forme complesse
Eccellenti prestazioni antiruggine
Proprietà magnetiche stabili, può essere incollato insieme ad altre parti metalliche
In molti prodotti elettronici con requisiti di alta precisione e prestazioni elevate, i magneti per stampaggio a iniezione possono soddisfare i loro requisiti
I composti NdFeB per stampaggio a iniezione sono una sorta di prodotti NdFeB legati e sono adatti per prodotti formati da macchine per stampaggio a iniezione.A causa dell'elevata precisione dello stampaggio a iniezione e dello stampaggio integrato con cuscinetti in rame, acciaio inossidabile, plastica e altri tipi di intarsi, può essere utilizzato in micromotori, rotori e sensori di motori, motori automobilistici e può essere utilizzato anche in elettrodomestici e giocattoli
Il film chelato nano (Royce3010) senza trattamento di rivestimento può soddisfare l'uso in condizioni climatiche marine per 20-30 anni e può essere ampiamente utilizzato nella generazione di energia eolica marina.La forza di legame superficiale è superiore a 20 MPa, che può essere ampiamente utilizzata in motori ad alta velocità a magneti permanenti, motori speciali, motori per veicoli elettrici, sistemi di alimentazione CC ad alta tensione e ad alta tensione, sistemi di ricarica rapida, industrie aerospaziali e militari, ecc. .
Composto Anisotropo SmFeN+Ferrite(PA12) per Iniezione | ||||||||||
HCSFY230L | HCSFY240L | HCSFY250L | HCSFY260L | HCSFY270L | HCSY280L | HCSY290L | ||||
单位Unità | SI+AF | SI+AF | SI+AF | SI+AF | SI+AF | SI | SI | |||
Proprietà magnetiche | Induzione residua | Fr | mt | 330-370 | 400-490 | 500-540 | 540-580 | 590-630 | 500-600 | 570-680 |
kg | 3.3-3.7 | 4.0-4.9 | 5.0-5.4 | 5.4-5.8 | 5.9-6.3 | 5.0-6.0 | 5,7-6,8 | |||
Forza coercitiva | Hb | kA/m | 159-191 | 183-263 | 247-279 | 289-318 | 289-318 | 240-320 | 279-359 | |
kOe | 2.0-2.4 | 2.3-3.3 | 3.1-3.5 | 3.6-4.0 | 3.6-4.0 | 3.0-4.0 | 3,5-4,5 | |||
Coercitività intrinseca | Hcj | kA/m | 223-303 | 350-517 | 398-438 | 430-462 | 438-494 | 240-560 | 340-640 | |
kOe | 2.8-3.8 | 4.4-6.5 | 5.0-5.5 | 5.4-5.8 | 5.5-6.2 | 3.0-7.0 | 4.0-8.0 | |||
Energia Max.Prodotto | (BH)max | kJ/cm3 | 20-28 | 30-40 | 40-44 | 48-52 | 56-64 | 60-68 | 68-76 | |
MGOe | 2,5-3,5 | 4.0-5.0 | 5.0-5.5 | 6.0-6.5 | 7.0-8.0 | 7,5-8,5 | 8,5-9,5 | |||
Proprietà fisiche | Densità | ρ | g/cm3 | 3.5-3.9 | 3.6-4.0 | 3.8-4.2 | 4.0-4.3 | 4.1-4.4 | 3.8-4.3 | 4.0-4.5 |
Indice di fluidità | MFR | g/10 min | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | |
(270 ℃ 10 kg) | ||||||||||
Restringimento | % | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | ||
Resistenza alla trazione | ASTM-D638 | MPa | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 45 | 45 | |
Modulo a flessione | ASTM-D790 | MPa | 75 | 78 | 80 | 85 | 86 | 75 | 75 | |
Modulo a flessione | ASTM-D790 | Gpa | 15 | 16 | 16 | 17 | 17 | 15 | 15 | |
Forza d'urto IZOD | ASTM-D256 | (kJ/m2) | 7.8 | 8.2 | 8.4 | 8.1 | 8.1 | 7.8 | 7.8 | |
Processo di stampaggio ad iniezione | ||||||||||
Anello LT-35T (35 tonnellate). Φ10xΦ7x10 |
Preasciugatura | ℃/ora | 80/4 | |||||||
Temp. barilotto. | T1 | ℃ | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 210 | 210 | |
T2 | ℃ | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 230 | 230 | ||
T3 | ℃ | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 235 | 235 | ||
temp. stampo | ℃ | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
Pressione | MPa (kg/cm2) |
105,8 (1079) |
105,8 (1079) |
105,8 (1079) |
105,8 (1079) |
105,8 (1079) |
117,5 (1199) |
117,5 (1199) |
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Velocità | % | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
1. Condizioni di stampaggio per riferimento dei clienti, la temperatura massima del cilindro di iniezione in nylon non può superare i 260 gradi. | ||||||||||
2. Può essere personalizzato in base alle esigenze dei clienti |
Persona di contatto: Jack Cui
Telefono: 18653221706